На сборочном участке ПАО «Кировский завод «Маяк» (концерн «Калашников») установлен новый плоттер, предназначенный для обработки твердых материалов – резины, акрила, пенопласта и гофрокартона.
Внедрение плоттера представляет собой новое направление для завода. Таким образом, на сборочном производстве постепенно отказываются от лазерной резки, которая менее эффективна при работе с плотными материалами.
Кроме того, лазерная резка основана на термическом воздействии на материал. В процессе этой работы края деталей требуют дополнительной обработки, что уменьшает общую производительность.
Плоттер же осуществляет механическую обработку сырья с помощью высокоточных ножей, что обеспечивает более высокую точность раскроя. А отсутствие термического воздействия создает более комфортные условия труда для сотрудников: исключаются испарения, возникающие при лазерной резке.
Планшетный резательный станок оснащен жестким рабочим столом с вакуумным прижимом, что предотвращает смещение и деформацию материала, который можно укладывать экономно. Сначала плоттер с помощью лазера наносит выкройку на материал, а затем острым тангенциальным ножом вырезает нужные детали и пробивает в них отверстия, придавая необходимую форму. Специально разработанные ножи и фрезы обеспечивают точное соответствие детали с макетом. Благодаря автоматизации вероятность брака сводится к минимуму.
ИсточникПлоттер успешно обрабатывает резину, гофрокартон, акрил и пенопласт, необходимо лишь правильно выбрать режимы резания и соответствующий инструмент. После завершения пусконаладочных работ плоттер начнет серийное производство деталей. Его производительность обеспечит выполнение всего запланированного объема и ассортимента изделий, – уточняет заместитель начальника по подготовке сборочного производства «Маяка» Дмитрий Шураков.
