Тройники с силикатно-эмалевым покрытием применяют там, где обычная углеродистая сталь быстро подвергается коррозии. Силикатно-эмалевое покрытие образует на внутренней поверхности трубы химически стойкий барьер, изолирующий металл от транспортируемой среды. Благодаря этому такие трубопроводы востребованы в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях.
Какие вещества допускается транспортировать
Химическая стойкость конкретного покрытия зависит от состава эмали и условий эксплуатации, однако стеклоэмалевые покрытия в целом рассчитаны на работу с широким спектром коррозионно-активных веществ. Производители стеклоэмалированного оборудования указывают возможность его применения в процессах с кислотами, сильными окислителями и восстановителями.
Через эмалированные трубопроводы в зависимости от характеристик конкретного изделия могут транспортироваться:
-
растворы серной, соляной, азотной и ряда органических кислот;
-
растворы солей и рассолы;
-
многие органические растворители и химические реагенты;
-
технологические жидкости химических и нефтехимических производств;
-
окисляющие и восстанавливающие среды;
-
пищевые и другие продукты, для которых важно снизить контакт транспортируемого вещества с металлом.
Высокая химическая стойкость стеклоэмали позволяет использовать соответствующее оборудование, например, в процессах хлорирования, нитрования, сульфирования и бромирования, а также при переработке и восстановлении некоторых кислот.
Какие среды требуют особого внимания
Силикатная эмаль не является универсально стойкой ко всем химическим веществам. Одно из наиболее важных ограничений связано с плавиковой кислотой и фторсодержащими средами: соединения фтора способны разрушать силикатную структуру стекла. Также химическая стойкость покрытия может снижаться при воздействии горячих концентрированных щелочей. Производители стеклоэмалированного оборудования отдельно отмечают ограничения для плавиковой кислоты и сильных щелочных растворов при повышенных температурах.
Поэтому решение о применении эмалированного трубопровода нельзя принимать только по названию вещества. Необходимо учитывать его концентрацию, рабочую температуру, давление, наличие примесей и конкретную марку эмали.
Что учитывать при подборе трубопровода
Перед проектированием системы проверяют химическую совместимость покрытия с рабочей средой в заданных условиях эксплуатации. Особенно это важно для концентрированных кислот, щелочей, высокотемпературных растворов и смесей переменного состава.
Кроме химической совместимости, необходимо сохранять целостность эмали. Сколы, трещины и другие механические повреждения открывают доступ агрессивной среды к металлической основе и могут привести к локальной коррозии.
Таким образом, эмалированные трубопроводы подходят для транспортировки широкого спектра агрессивных и технологических сред. Но допустимость работы с конкретным веществом следует определять по технической документации производителя с учетом состава среды, ее концентрации и температуры.
Источник
