Как гидравлическое оборудование помогает перерабатывать макулатуру, пластик и металлолом

Зачем прессовать вторичные материалы, как устроены гидравлические прессы для отходов, чем отличаются вертикальные и горизонтальные модели, и кому необходимо такое оборудование.

Картонные упаковки, стрейч-пленка, пластиковые бутылки и металлические обрезки накапливаются на любом складе, в магазине или производственном цехе. В рассыпном состоянии они занимают много пространства, мешают работе и увеличивают риск возгорания. Прессовое оборудование решает эту проблему, обычно работая на гидравлическом принципе. Рассмотрим, как функционируют такие устройства и где они находят применение.

Причины прессования отходов

Сжато упаковка занимает в 15–20 раз меньше места, чем в рассыпном виде. Плотные тюки проще хранить, дешевле транспортировать, а площадка при этом соответствует требованиям противопожарной безопасности и санитарным нормам. Для владельца также есть прямая выгода: пункты приема платят больше за сырье в тюках, чем за сданное в рассыпном виде.

Устройство гидравлического пресса для вторичного сырья

Принцип работы всех моделей схож: масло под давлением перемещает поршень, который, в свою очередь, толкает плиту, уплотняющую содержимое камеры. Конструкция состоит из нескольких узлов.

Камера и прессующая плита

Оператор загружает материалы в камеру через окно или люк и инициирует процесс. Плита опускается или движется горизонтально, сжимая материал. Завершенный тюк обвязывается проволокой или лентой и извлекается.

Цилиндр и источник давления

Гидроцилиндр создает усилие, а масло подает насосная станция: агрегат, состоящий из бака, насоса, двигателя и распределителей. Такие станции могут быть также отдельным оборудованием, среди производителей можно назвать, например, гидро.рф. Отдельную насосную станцию удобно использовать, если пресс собирают на месте или заменяют изношенный элемент на старой установке.

Вертикальные и горизонтальные прессы

Вертикальные прессы компактны и подходят для небольших объемов. Однокамерные модели с вертикальной загрузкой развивают усилие от 2 до 60 тонн и формируют тюки весом от 20 до 600 кг. Если масса тюка превышает 100 кг, для его перемещения потребуется погрузчик и как минимум два работника.

Горизонтальные агрегаты предназначены для постоянного потока. Существуют модели с ручным управлением, а также автоматические, которые работают с непрерывной подачей сырья с конвейера в составе линий с сортировкой и обвязкой. Такую технику устанавливают на крупных складах, в торговых сетях, на сортировочных комплексах и у заготовителей.

Гидравлика на площадках по переработке металла

В работе с металлом нагрузки выше, поэтому оборудование здесь более мощное. На ломоперерабатывающих площадках применяются:

• пакетировочные прессы для жести и легковесных металлических отходов;

• брикетировочные прессы для металлической стружки;

• гидравлические ножницы для резки труб, профиля, арматуры и кабеля;

• манипуляторы с грейфером для погрузки и сортировки.

Все эти устройства работают от гидростанций, мощность которых подбирается в зависимости от требуемого усилия и темпа работы.

Кому требуется собственный пресс

Установка оправдывает себя в тех местах, где ежедневно образуется много упаковки и тары:

• супермаркеты и торговые центры;

• склады и распределительные центры;

• типографии и производственные предприятия по упаковке;

• пункты приема вторичных материалов.

На что обратить внимание при выборе

Перед приобретением стоит учесть несколько параметров:

• суточный объем и тип сырья;

• необходимое усилие прессования;

• размер и вес готового тюка;

• метод обвязки: ручной или автоматический.

Чем больше усилие, тем плотнее получается тюк, а чем короче цикл, тем больше материала пресс сможет обработать за смену. Правильно подобранное оборудование окупается за счет экономии площади и затрат на вывоз.

Источник