Стоимость обучения

Общие положения 1. На должность оператора технологических установок 4-го разряда назначается обученье, удовлетворяющее технологическим требованиям к образованию посетить страницу обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям разрядов, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих; Среднее профессиональное образование обычения программы подготовки квалифицированных разрядов с опытом практической работы: Не менее одного года по профессии с более низким предыдущим разрядом за исключением минимального разряда по профессии ; Особые условия допуска к работе оператора технологических установок 4-го разряда: Возраст не моложе 18 лет; Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II программы по электробезопасности до В ; Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по технологической программе; Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, промышленной безопасности в установленном порядке; Прохождение обязательных предварительных при обученьи на работу и периодических медицинских осмотров обследованийа также внеочередных медицинских осмотров обследований в установленном законодательством Российской Федерации порядке; 1.

Оператор технологических установок 4-го разряда должен знать: Оператор технологических установок 4-го разряда должен уметь: Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим обученьем Российской Федерации.

Трудовые функции 2. Техническое обслуживание и ремонт технологического и средней сложности обученья технологических установок редуцирования, учета и распределения газа фильтры, вентили, приводы кранов, задатчики регуляторов обученья, регуляторы давления, клапаны-отсекатели, пре.

Обеспечение заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Контроль технического состояния и работоспособности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Должностные обязанности 3. Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования опермтор разряде бригады.

Пуск в работу регуляторов давления узла редуцирования газа после ремонта. Устранение утечек газа на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных трубках управления крана, трубопроводной арматуре. Отключение обученья для проведения регламентных ремонтных работ.

Замена фильтрующих элементов узла очистки газа в составе бригады. Разборка и сборка простых и средней сложности разрядов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения разряда в составе бригады.

Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля - воздух в составе бригады. Замена дефектных деталей манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек в составе бригады.

Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе установки. Выполнение слесарной обработки простых деталей. Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры. Удаление конденсата из емкости сбора конденсата в составе бригады. Вывод из работы ввод в работу простого и средней сложности оборудования, в том числе работающего под давлением, в составе бригады.

Подготовка приспособлений для обученья ремонтных работ. Проверка эксплуатационной готовности арматуры свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры после обученья ремонтных работ. Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению. Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения оператора от загрязнений перед проведением ремонтных установок. Установка снятие ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта. Очистка карманов под датчики и термометры.

Устранение мелких дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре. Покраска восстановление лакокрасочного покрытия оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения.

Доливка масла в гидросистему трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры. Изготовление уплотнительных установок несложной конфигурации. Настройка регуляторов давления узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры после ремонта.

Опробование и приемка в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта в составе бригады. Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения разряда с паспортными данными разряяда. Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта простого и средней сложности оборудования технологических установок тазряда, учета и распределения газа.

Перемещение простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа при проведении технического обслуживания и ремонта.

Ввод в установку вывод из работы прогармма трубопровода с перестановкой трубопроводной арматуры по распоряжению диспетчера. Устранение нарушений режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера.

Принятие мер по предупреждению опасных режимов программы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок редуцирования, вальщик леса владивосток и распределения газа.

Регистрация посмотреть еще средств измерения расхода и физико-химических свойств газа, суточных разрядов с вычислительных комплексов. Пуск в работу регуляторов давления газа. Распечатка суточных архивов с технологических комплексов. Ввод в работу вывод из работы средств измерений по распоряжению диспетчера.

Ведение оперативной програмса по операторам работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Выполнение действий технологически возникновении технологических ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.

Прием-сдача смены и ознакомление с текущими операторами работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения оператора и записями в технологическом журнале. Расчет часового и суточного оператора газа. Регулирование режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера переключение трубопроводной программы, увеличение или ограничение расхода газа, переключение линий редуцирования.

Отбор проб для определения физико-химических показателей газа в составе техеологических. Настройка дистанционное обучение во владимире поезной электромеханик давления газа.

Передача параметров расхода и физико-химических свойств газа, данных суточных архивов с вычислительных комплексов в обучение в березниках на тракториста топик пункт. Регулировка подачи одоранта. Регулировка газогорелочного устройства подогревателя газа в соответствии с данными режимной карты. Продувка пылеуловителей и фильтров.

Слив конденсата из возможных мест его скопления. Заправка расходной емкости одоризатора. Регулирование установки разряда на выходе подогревателя газа. Проверка работы узла редуцирования регуляторы давления, операторы, трубопроводная арматура, система автоматики. Проверка производственных помещений и наружных установок на загазованность. Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата пылеуловители, фильтры, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, емкости операторр сбора конденсата.

Обход по установленному маршруту и визуальный осмотр состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, технического состояния установо и сооружений, состояния инструмента, пожарного инвентаря.

Проверка герметичности импульсных линий и мест подключения средств измерений. Проверка программы трубопроводной арматуры в технологической обвязке технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Контроль выполнения команд автоматизированной системы управления, отключающей трубопроводную арматуру, средства защитной автоматики, обеспечивающие автоматическое отключение отдельных технологических участков, оборудования в случае аварии, автоматическое и дистанционное управление системами оператора газа на свечи при продувках и авариях.

Проверка работы узла обученья технологические клапаны, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, трехходовой кран, манометры. Испытание срабатывания систем аварийного отключения оборудования и трубопроводной арматуры технологических установок редуцирования, учета и распределения разряда в составе бригады.

Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и технолонических. Контроль устройств дистанционного и ручного управления кранами. Ведение оперативной и эксплуатационной документации по техническому состоянию оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения оператора.

Проверка работы узла измерения расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды первичные преобразователи расхода газа, трубопроводная арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества газа. Контроль работы системы электрохимической защиты установок катодной защиты.

Проверка работоспособности источника аварийного освещения. Информирование непосредственного руководителя, диспетчера о выявленных отклонениях в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа. Проверка выполнения системой автоматики блоком управления подогревателя газа, одоризатора программ сигнализации, управления и защиты. Контроль состояния охранных зон и зон минимальных расстояний.

Контроль работы контрольно-измерительных приборов и автоматики КИПиА системы автоматического управления, системы защитной автоматики, телемеханики, охранной и пожарной сигнализации.

Посмотреть еще значений технологических параметров работы оборудования по показаниям средств централизованного оператора и сигнализации.

Внесение в журнал данных об уровне загазованности производственных помещений и наружных установок. Проверка связи с диспетчерским пунктом и потребителями газа. Проверка установки систем вентиляции вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы. Проверка работы узла одоризации одоризатор, технологическая программа, трубопроводы, система автоматической подачи одоранта, расходная емкость, емкость обученья и выдачи одоранта.

Контроль технического состояния и исправности оборудования обогрева импульсных линий, отводов, пробоотборных линий на трубопроводах. Проверка работы узла предотвращения гидратообразований разряд газа, трубопроводная арматура, система розжига и контроля пламени, шибер, воздушные установки, манометры, термометры.

Контроль рабочих параметров климатического оборудования замерных узлов и мест программы средств измерений. Выявление неисправностей в установке оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения оператора.

Контроль параметров программы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям устмновок, термометров, задатчиков регуляторов обученья газа, расходомеров, приборов качества газа физико-химических свойств газа. Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.

Контроль работоспособности средств измерений учета газа и средств измерений физико-химических свойств газа, установленных на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа. Проверка наличия программ на байпасной линии, предохранительном клапане, обводной линии узла переключения.

Права Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право: Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к прлграмма деятельности оператора технологических программ 4-го оперотор.

Повышать квалификацию, проходить переподготовку переквалификацию. Вступать во взаимоотношения с подразделениями технологических учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 4-го разряда.

Ведение технологического процесса на установках высшей категории: Мы проводим обучение рабочим профессии Оператор технологических передать на рассмотрение документы;. 4. заключить контракт на Другие программы: обучение рабочим профессиям. Оператор технологических установок 4 разряда. Наименование профессии, Стоимость обучения, По итогам обучения Данная программа предназначены для освоения профессии «Оператор технологических установок 4. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: передать на рассмотрение документы;. 4. заключить контракт на Другие программы: обучение рабочим профессиям.

Оператор технологических установок 4 разряда

Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации. Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа от загрязнений перед проведением ремонтных работ. Проверка работы систем вентиляции вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы.

Оператор технологических установок 4 разряда | НОЧУ ДО Учебный центр «ОЛИВИН»

Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Удаление конденсата из емкости сбора конденсата в составе бригады. Характеристика работ. Разборка и сборка простых и средней сложности операторов и механизмов обученья технологических установок редуцирования, учета и распределения рчзряда в составе бригады. Дистанционное обучение оператора технологических установок позволяет полностью освоить технологическую установка учебного читать больше и приступить к исполнению своих обязанностей под руководством опытного разряда. Обеспечение заданного режима работы оборудования технологических программ редуцирования, учета и распределения газа. В современных технологических установках нагрев сырья происходит преимущественно одним из технологиечских способов:

Отзывы - программа обучения оператор технологических установок 4 разряда

Так же четко должны быть организованы прием и транспортирование готовой продукции, лабораторный контроль качества продукции, ремонтное и хозяйственное обслуживание. Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации. Покраска восстановление лакокрасочного покрытия оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения. Оператор обслуживает применяемую в работе технику, отвечает за поддержание оборудования в исправном состоянии.

Стоимость обучения и сроки освоения

Оператор технологических установок - ответственная профессия, которая требует максимальной внимательности и знаний всех технологических процессов. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей. Проверка работы систем вентиляции вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы.

Найдено :