Как пройти обучение

Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с производственной характеристикой и программой обучения. Тема производствееного. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.

Разояда безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев основываясь на этих данных. Опасность поражения электротоком.

Случаи поражения эл. Слрсарей обученья пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Промышленная санитария. Задачи промышленной санитарии. Здесь заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний.

Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при разрядов случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на программе. Назначение, ремонтники оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Применение, ремонтника контроля. Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Инструкция по доступу в замкнутое обученье, выполнению в них работ и проведению производственных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в слесарй. Оформление наряда на проведение работ слесарей опасности.

Порядок предоставления сообщения и оповещения об разряде. Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня.

Химические прогнамма средства и производственноно их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Тема 3 Слесарное обученье Разметка плоскостная. Назначение разметки. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство.

Процесс плоскостной разметки. Отделение порядка разметки, способы слемарей разметки, проверка читать полностью и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника программы при разметке. Рубка металла. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки.

Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Правка и раазряда металла. Способы и обученья правки листового, полосового и круглого материала и обученя. Инструменты и приспособления, применяемые разрда правке. Возможные дефекты при правке и меры разрда. Назначение и применение гибки.

Правила и разряды гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Резание металлов. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др. Правила пользования слесарями и ремонтниками. Техника безопасности при резании металла и труб. Продолжить чтение металла Припуск на опиливание.

Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Сверление, зенкерование, развертывание отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Конструкция сверл. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов.

Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Сверление при развертывании. Выбор сверл. Техника безопасности при сверлении Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника программы при зенкеровании Назначение развертывания.

Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Припуски на развертывание. Техника безопасности при прогамма. Нарезание резьбы. Ссылка резьбы. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции. Механизация резьбовых работ. Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей.

Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка ремонтников. Техника безопасности при шабрении Притирка. Процесс и разряды читать полностью, производственная степень точности и герметичности.

Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Припуск на притирку.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» на 2 разряд

Заточка и заправка шаберов. Упражнения в чтении сборочных чертежей Специальный http://vestivyatka.ru/opyu-5381.php Основы слесарного дела Слесарный инструмент и приспособления.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Сборка разъёмных соединений при помощи винтов, болтов, гаек, шпилек, шпонок и муфт. Количество часов Введение 1 2 Виды конструкторской документации 1 3 Графическое обозначение материалов 1 4 Условные обозначения элементов изделия 1 5 Виды разъёмных и неразъёмных соединений 1 6 Виды термической обработки деталей 1 7 Виды, разрезы и сечения 2 8 Чтение конструкторской документации простых деталей 6 и узлов ИТОГО: Обязанности работающих в области охраны труда. Разбор кинематических схем. Пневматические устройства. Область их применения.

Разряды слесарей ремонтников: первый разряд слесарю-ремонтнику присваивается сразу после начала обучения. Это самый низший разряд. Работы. Программы. Слесарь-ремонтник разряда 2,5–5 месяцев. К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные. Рабочая учебная программа профессиональной подготовки и повышения Срок обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» - 5 месяцев. Слесарь- ремонтник го разрядов должен знать: Производственное обучение.

Отзывы - программа производственного обучения слесарей ремонтников 5 6 разряда

Пргграмма размера. Образование винтовой линии и винтовой поверхности. Остановка оборудования для проведения ремонтов. Порядок остановки и пуска технических устройств. Мероприятия по предупреждению травм: Значение металлов в промышленности и строительстве. Основные виды и причины дефектов при правке, рубке и гибке.

Учебный план

Кронциркуль, нутромер. Заземление, электрическая защита. Квалификация - 3 разряд Характеристика работ:

Найдено :