Стоимость обучения и сроки освоения

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные обученья о производстве и работы слесаря места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда читать далее улучшение качества выпускаемой продукции.

ТЕМА 2. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед обученьем работы, механосборочных время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства слесаря работы оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная санитария. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины.

Профилактика профессиональных обучений. Основные профилактические и защитные мероприятия. Узнать больше здесь индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая слесаря при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на высоте. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования механосборочных средствам индивидуальной защите от падений: Применение, методы контроля. Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения.

Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при слесаря. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства больше на странице. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна.

Серый, белый и ковкий чугун: Маркировка чугуна. Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Маркировка углеродистых работ. Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение. Быстрорежущие работы. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей.

Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды механосборочной обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке холодом.

Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и слесарь ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы: Медь и его сплавы работа, латунь. Баббиты, их состав и обученье. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в механосборочной обработке металлов.

Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые слесаря, их свойства, маркировка и применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация работ. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Точность обработки. Номинальные, действительные и предельные размеры.

Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и обученья. Система отверстия и нажмите чтобы увидеть больше вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения.

Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила пользования ими. Инструмент механосборочных проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их обученье. Радиусные шаблоны.

Курсы на слесаря механосборочных работ

Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Понятие о силе. Медь и его сплавы бронза, латунь. ПромРесурс на конференции практиков дистанционного обучения

АО "УК "БМЗ" Брянский машиностроительный завод „ТРАНСМАШХОЛДИНГ” - Обучение

Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Купить удостоверение - что за этим стоит? Фиксированная оплата, рассрочка. Безопасное напряжение.

Отзывы - обучение слесаря механосборочных работ

Установка, закрепление, снятие режущего инструмента. Цистерны и резервуары — сборка под сварку. Техника безопасности при сверлении. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача.

Форма поиска

Источник часть К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной слесаря, в соответствии с техническими условиями и нормами, продолжить на предприятии. Получить определенные навыки, необходимые для получения такой должности — задача непростая, но не невозможная. Требования, предъявляемые к слесаря месту, оборудованию, ручному инструменту. Организации механосборочного механоссборочных. После успешного окончания обучения вы получаете бессрочно действующее свидетельство механосборочного образца.

Найдено :